Què és millor entre la tecnologia de processament electroforètic de maquinari i la tecnologia de galvanoplastia

Què és millor entre la tecnologia de processament electroforètic de maquinari i la tecnologia de galvanoplastia

Què és millor entre la tecnologia de processament d'electroforesi de maquinari i la tecnologia de galvanoplastia? Introduïu i compareu la seva resistència a la corrosió, resistència al desgast, aspecte i altres aspectes. Fem una ullada junts!

Pel que fa a la resistència a la corrosió: tant si es tracta de processament electroforètic de metalls com de productes galvanitzats, la seva resistència a la corrosió depèn principalment del que està "electroplated"? La resistència a la corrosió dels productes d'electroforesi epoxi es pot provar durant més de 1000 hores en la prova d'esprai de sal neutre, però l'electroforesi d'àcid acrílic i de poliuretà només pot durar unes quantes desenes d'hores. De la mateixa manera, el temps de prova de polvorització de sal dels productes d'aliatge de níquel galvanitzat pot arribar a milers d'hores, però durant la galvanització, només pot trigar unes quantes desenes d'hores.

Pel que fa a la resistència al desgast, com s'ha esmentat anteriorment, el processament electroforètic del maquinari és un recobriment orgànic i el recobriment és un metall o un aliatge. Com podem entendre pel simple sentit comú, almenys el recobriment és només un metall que apareix directament en termes de resistència a l'abrasió. Per tant, els recobriments galvanitzats solen ser superiors als recobriments electroforètics! Els productes amb alta resistència al desgast que veiem a la vida diària són productes galvanitzats com els coixinets.

Pel que fa a l'aparença: això no es pot concloure. Tanmateix, pel que fa al color, els productes de processament electroforètic de maquinari són molt més diversos que la galvanoplastia. En teoria, l'electroforesi pot ser de qualsevol color. Per tant, la major part de la joieria avui en dia es sotmet a electroforesi després de la galvanoplastia per presentar colors rics i augmentar el seu rànquing. Tanmateix, pel que fa a la textura metàl·lica i la brillantor, l'electroforesi és difícil d'aconseguir l'aspecte metàl·lic dels recobriments.

Pel que fa a la integritat del recobriment, a causa de l'excel·lent transparència electroforètica del processament electroforètic de maquinari, especialment l'electroforesi epoxi, també es poden obtenir bons recobriments a les parts còncaves, buits, cavitats interiors i altres àrees de la peça; La galvanoplastia es veu afectada directament per potencials alts i baixos, i és difícil comparar la integritat i la uniformitat de la galvanoplastia amb l'electroforesi per a peces de treball amb formes complexes i estructures de forats profunds.

En termes de cost: el processament electroforètic metàl·lic és generalment més baix que el galvanoplast, especialment per a productes amb alta resistència a la corrosió.

Pel que fa a la protecció del medi ambient, aquest és un tema que no es pot ignorar en l'àmbit del tractament de superfícies actual. La pintura de processament electroforètic metàl·lic utilitza aigua com a dissolvent, no conté metalls pesants i té un baix contingut de dissolvent orgànic (generalment al voltant del 2%). La taxa efectiva de recuperació de la pintura pot arribar a superar el 95%, amb baixes emissions i contaminació ambiental lumínica. Les solucions de galvanoplastia sovint contenen diversos ions de metalls pesants com ara crom, cadmi, níquel, plata, etc., que poden causar contaminació fàcilment. Si es filtra accidentalment, pot afectar greument el medi ambient!

La introducció anterior tracta sobre quina és millor entre la tecnologia de processament d'electroforesi de maquinari i la tecnologia de galvanoplastia. Tant la tecnologia de processament d'electroforesi de maquinari com la tecnologia de galvanoplastia tenen els seus propis punts forts i no es poden substituir completament! És important tenir en compte els requisits d'ús del producte. Si el rendiment de l'electroforesi del producte és satisfactori, es recomana prioritzar l'electroforesi. Per exemple, el rail guia abans estava galvanitzat, però ara generalment se substitueix per electroforesi.