Línia automàtica de recobriment en pols a Amèrica per a productes industrials

1) Àmbit d'aplicació dels equips

Aquest equip és adequat per al procés de recobriment en pols de components metàl·lics i la mida màxima dels components metàl·lics és (mm): L2400 × W900 × H1400; L'aparell d'elevació en forma de Y de la cadena transportadora suporta una càrrega de 55 kg; La temperatura de cocció és de 180-220 graus (ajustable).

2) Principals accessoris de l'equip

L'equip consisteix principalment en una sala de neteja i polvorització, una sala d'assecatge, una sala de polvorització de pols, una màquina alternativa, una pistola de polvorització de pols, una sala de cocció, un equip de transport de cadena de suspensió i un sistema de control elèctric.

1, paràmetres bàsics

1.1. Dimensions de la peça (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Temps de polvorització: 7 hores al dia

1.3 Lloc de producció (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Font d'alimentació:

CA trifàsica: 240V; Freqüència: 60 Hz;

2, flux de procés i capacitat de producció

1.1. Línia de pintura en aerosol: penjada → ruixada amb aigua neta → assecat (100-120 graus) → polvorització (aspersió automàtica o manual) → pintura al forn (ajustable a 180-220 graus) → refredament → penjant.

1.2. Velocitat de la cadena del transportador: 0.5-0,8 m/min.

3, Descripció del procés de l'equip i disseny estructural

1. Neteja la sala de neteja d'esprai d'aigua

El marc de la sala de polvorització està fet de tubs quadrats d'acer al carboni galvanitzat de 80 × 80 i els panells de paret del dipòsit estan fets de plaques d'acer inoxidable SUS304 de 0,9 mm de gruix. La placa inferior de l'habitació està feta de placa d'acer inoxidable SUS304 de 2,0 mm de gruix.

El dipòsit d'aigua de circulació està fet de placa d'acer inoxidable SUS304 de 2 mm de gruix i el dipòsit està equipat amb una pantalla de filtre SUS304. La bomba de polvorització adopta una bomba centrífuga vertical de PP amb una potència d'1,5 kW, un cabal de 16 m3/h i una pressió de 2 bar. El material de la canonada de polvorització és PPR de fusió en calent.

2. Equips de transport

L'equip de transport consisteix principalment en accionaments elèctrics, mecanismes de tensió de martell pesat, cadenes, rails, rails corbats, rails telescòpics, rails d'inspecció, suports, sistemes de control elèctric, dispositius de protecció automàtica de sobrecàrrega, etc. Adoptant un tipus pesat 150 -cadena transportadora de suspensió de servei i un dispositiu d'elevació en forma de Y amb una capacitat d'elevació d'un sol punt de 55 kg; Accionament elèctric Vmàx ≈ 0.5-1m/min, instal·leu 1 joc d'accionament elèctric. El dispositiu de tensió està equipat amb un dispositiu d'interruptor de protecció de límit de desplaçament per garantir un bon funcionament de tota la cadena. Els interruptors d'aturada d'emergència s'instal·len a les zones de la peça superior i inferior, a les zones de polvorització de pols i a les zones de cocció d'alta temperatura al llarg de tota la línia, amb protecció de seguretat dual mecànica i elèctrica instal·lada per al sistema de conducció; El material del marc de suport de la pista de la cadena és un tub quadrat d'acer al carboni de 100 × 100.

3. Forn d'assecat i forn de cocció

El forn d'assecat i el forn de cocció d'alta temperatura adopten una estructura recta i el marc inferior de la cambra de cocció està fet de perfils, que estan fets de tubs quadrats d'acer galvanitzat de 80 × 80 amb un gruix de 2,0 mm. El tauler aïllant per a la cambra del forn d'assecat està fet de panell sandvitx de llana de roca de 75 mm, i el tauler d'aïllament per a la cambra del forn d'assecat d'alta temperatura està fet de panell sandvitx de llana de roca de 125 mm. Els panells interiors i exteriors del tauler d'aïllament són taulers recoberts de color de 0,6 mm de gruix, i la capa mitjana està plena de material d'aïllament de llana de roca de 100K. Els panells interiors i exteriors es pressionen juntament amb el material aïllant en conjunt i la temperatura de la paret exterior de la cambra no és superior a 10 graus per sobre de la temperatura ambient.

4. Sistema de calefacció

El dispositiu de calefacció adopta un mètode d'escalfament directe per radiació infraroja de gas natural 2602 (peces ceràmiques resistents a la pressió d'alta temperatura), i l'escalfador de radiació infraroja de gas natural s'instal·la a la part inferior del forn de cocció. L'especificació de cada conjunt d'escalfadors de radiació infraroja de gas natural és de 930 * 135 * 190 (mm), amb una capacitat de calefacció de 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Instal·leu 16 jocs de forns d'assecat; Instal·leu 42 jocs de forns d'alta temperatura.

Els sistemes de control de temperatura del forn de cocció d'alta temperatura i el forn d'assecat estan equipats amb un conjunt de control de temperatura i la temperatura dins del forn de cocció (el sistema mantindrà automàticament una temperatura constant a la temperatura de cocció establerta).

La temperatura dins de la sala de cocció es controla automàticament per un controlador de temperatura digital tant per a la calefacció com per al control de la temperatura, i s'activarà una alarma quan la temperatura superi el límit. La temperatura dins del forn d'assecat i el forn de cocció d'alta temperatura es controla de manera independent.

5. Aïllament tèrmic

Instal·leu un conjunt de cortines d'aire a cada entrada i sortida del forn d'assecat i el forn de cocció. Les cortines d'aire surten des d'un costat de l'entrada i sortida del forn i retornen l'aire des de l'altre costat. La potència de l'assecador de cabells és d'1,5-2,2 kW. Instal·leu un tub d'escapament a la part superior de l'entrada i sortida del forn.

6. Sala de polvorització de pols

1) Equip de sala de polvorització de pols: 1 joc;

2) Dispositiu de reciclatge de pols: 2 jocs;

3) Mètode de polvorització: mètode de polvorització manual.

4) Requisits de materials per a la sala de pols: el cos de la sala de polvorització està fet de material de placa d'acer T1.2mm, amb un recobriment de pols superficial.

5) Mètode de reciclatge: sistema de reciclatge de dues cares.

6) Ventiladors de reciclatge: quantitat 2, model 4-72; Flux d'aire: 6000M3/h; Pressió total: 1200Pa; Potència: 5,5 kW.

7) Conducte d'escapament: el conducte està fet de xapa galvanitzada T0.8 combinada amb brida de ferro angular.

7. Control elèctric

El sistema de control elèctric consisteix principalment en una sala de polvorització, una sala de polvorització de pols, una pistola de polvorització de pols, una màquina alterna, un forn d'assecat, un forn de cocció d'alta temperatura i un control de cadena transportadora.

Cada circuit de control de funcionament del motor està equipat amb els corresponents interruptors de circuit de baixa tensió, relés tèrmics i altres components de protecció per aconseguir una protecció contra curtcircuits i sobrecàrregues del motor. Durant el funcionament normal, hi ha una pantalla de llum verda i, en cas d'avaria, hi ha una alarma acústica i visual. Els components elèctrics principals del sistema de control estan fets de productes nacionals i estrangers d'alta qualitat, o productes de marca d'empreses conjuntes estrangeres Sino.

Etiquetes populars: línia automàtica de recobriment en pols a Amèrica per a productes industrials, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, fet a la Xina