Línies i equips de recobriment en pols per a radiadors fabricats a la Xina

Si esteu interessats en les línies i equips de recobriment en pols per a radiadors fets a la Xina, no dubteu a vendre a l'engròs equips duradors i de qualitat fabricats a la Xina amb la nostra fàbrica. Som un dels principals i professionals fabricants i proveïdors de cabines de pintura en aerosol a la Xina. Estem sempre al vostre servei.

Introducció al forn de curat:

El forn utilitza un disseny de forn horitzontal de pas directe per optimitzar la utilització de l'espai del taller. S'acciona amb un cremador de gas i un ventilador fa circular l'aire del forn per la cambra de combustió per augmentar la temperatura interna. Aquesta configuració de calefacció de circulació interna millora significativament l'eficiència energètica, assegura una distribució uniforme de la temperatura del forn i, per tant, millora les taxes de rendiment del producte.

Sistema de cortina d'aire d'entrada i sortida: la cortina d'aire està dissenyada per aïllar l'interior i l'exterior del forn, reduint així la pèrdua de calor dins del forn alhora que redueix el consum d'energia. S'instal·la un sistema de cortina d'aire a cadascun dels ports d'entrada i sortida del forn.

Campana de recollida de gasos residuals: la campana de recollida de gasos residuals està construïda amb xapa d'acer galvanitzat, amb un conjunt d'orificis d'entrada i un conjunt d'orificis de sortida per al forn (excepte els conductes).

Cambra de combustió: La cambra de combustió compta amb un revestiment interior fet de placa d'acer inoxidable resistent a altes temperatures, amb una capa d'aïllament de 150 mm de gruix, que garanteix una durabilitat i un rendiment d'aïllament tèrmic excepcional.

Apèndix Cambra de Combustió

fixació del cos del forn

Nota: L'equip no inclou el subministrament/drenatge d'aigua, el subministrament/extracció d'aire, el subministrament d'energia ni les obres d'enginyeria civil.

II. Sala de recobriment en pols (xamines d'acer galvanitzat tipus filtre)

Introducció a la cabina de recobriment en pols: cabina de recobriment en pols de placa d'acer galvanitzat, construïda a partir de làmines d'acer galvanitzat que es dobleguen i després se sotmeten a un tractament de recobriment en pols; dissenyat per a la rendibilitat i la durabilitat.

Element de filtre: element de filtre recobert importat amb un rendiment excepcional de filtració de pols, reduint els riscos per a la salut que representen les pols fines per als humans.

Annex: Sala de polvorització

Panell intel·ligent: fàcil d'operar, amb control de microordinador, que permet ajustar l'alçada i la freqüència segons els requisits reals.

Motor de coure pur: presenta baixa resistivitat, resistència a la corrosió, alta fiabilitat, excel·lent estabilitat, llarga vida útil i alta potència de sortida.

Carcassa reforçada amb recobriment en pols: disseny de gruix millorat per a una capacitat de càrrega superior, integritat estructural robusta, controls ajustables i requisits de mà d'obra i temps reduïts.

III. Sistema de transport

L'equip de transport consisteix principalment en un accionament elèctric, un mecanisme de tensió de contrapès, una cadena, pistes, pistes corbes, pistes telescòpiques, pistes d'inspecció, suports, un sistema de control elèctric i un dispositiu automàtic de protecció contra sobrecàrregues.

S'utilitza una cadena transportadora de suspensió de gran resistència tipus 250, amb una capacitat d'elevació d'un sol punt de 50 kg; s'ha instal·lat un conjunt d'unitats d'accionament elèctric (Vmax ≈ 0–6 m/min). El dispositiu de tensió està equipat amb un interruptor de protecció de límit de desplaçament per garantir un bon funcionament de tota la línia transportadora. Els interruptors de parada d'emergència s'instal·len al llarg de tota la zona de treball de la línia, i el sistema d'accionament incorpora proteccions de seguretat tant mecàniques com elèctriques.

Marc de suport de rail de cadena: construït amb tubs quadrats d'acer al carboni de 100×100, acabat amb revestiment de pintura.

Per a zones subjectes a un desgast important, com ara colzes, punts d'elevació, colzes de via i el conjunt de via dels mecanismes d'elevació, s'ha d'aplicar un tractament de carburació per augmentar la duresa en aquestes regions, millorant així la resistència al desgast i allargant la vida útil.

Horari de transport

IV. Especificacions de control elèctric

El sistema de control de l'equip està format per l'armari de distribució d'energia, la consola de control principal, els armaris de control auxiliars i el cablejat, entre altres components;

Diversos sistemes de control de temperatura utilitzen instruments d'alarma amb pantalla digital. Els armaris de control i les consoles d'operació s'instal·len en llocs adequats in situ, amb els armaris i les consoles col·locats per sobre de les rases de cables; el cablejat entre les consoles es connecta mitjançant aquestes trinxeres de cable. El sistema de control inclou un funcionament d'arrencada/aturada i inclou senyals d'advertència tant acústics com visuals tant per a les fases d'engegada com per a l'aturada, assegurant que no hi hagi peces de treball durant l'arrencada, l'aturada o quan funcioni en condicions de seguretat de la màquina. Els armaris de control d'equips compleixen els dissenys modulars estàndard nacionals, presenten un acabat de recobriment en pols electrostàtic i estan equipats amb endolls d'il·luminació i manteniment, així com ventiladors de refrigeració. Dins dels armaris, el cablejat dels circuits de CA, CC, d'alta tensió i de baixa tensió està codificat per colors d'acord amb els estàndards nacionals.

El circuit principal del motor del sistema de control electrònic utilitza components convencionals (interruptors, contactors i relés tèrmics) per proporcionar protecció contra curtcircuits, sobrecàrregues i fallades de fase.

El sistema de control de temperatura utilitza un controlador de temperatura digital, que utilitza un termopar com a sensor de temperatura, garantint així una precisió de mesura d'alta temperatura i un rendiment de control estable. El sistema de control del cremador també utilitza un controlador de temperatura amb capacitats d'autoajustament dels paràmetres P-ID i de regulació automàtica PID. Mitjançant les mesures de disseny adequades tant al sistema del cremador com al circuit de control de temperatura, el sistema està equipat amb una funcionalitat de regulació PID, que millora el seu rendiment global de control de temperatura.

L'armari de control elèctric té una disposició racional, components interns ben organitzats, etiquetatge clar i ampli espai intern. Tots els components crítics provenen de fabricants nacionals i internacionals de renom, i tots els components elèctrics produïts a nivell nacional són productes d'alta qualitat de fabricants líders reconeguts a nivell nacional. El gabinet també empra productes energèticament eficients i garanteix una fàcil contractació per al manteniment futur.

Interruptor ON/OFF tipus 1

Controlador de temperatura digital: s'utilitza una unitat per forn per regular la temperatura principal del forn.

Disseny no estàndard d'armari de control elèctric en configuració GGD.

Esquema de la caixa de control elèctrica dreta (imatge de referència)

El circuit del motor principal del sistema de control elèctric empra components convencionals (interruptors, contactors i relés tèrmics) per proporcionar protecció contra curtcircuits, sobrecàrregues i fallades de fase. Per als motors amb una potència nominal superior a 7,5 kW, s'adopta el mètode d'arrencada Y-Δ, amb mecanismes d'enclavament implementats entre els modes d'arrencada Y i Δ.

El gabinet de control elèctric presenta un disseny ben organitzat, components interns ben organitzats i un etiquetatge clar. Tots els components crítics consisteixen en productes d'alta qualitat de marques internacionals reconegudes, mentre que els components elèctrics nacionals són productes premium de fabricants líders reconeguts a nivell nacional. El gabinet també empra solucions energèticament eficients i garanteix una fàcil contractació per al manteniment futur.

S'utilitza una configuració de control que utilitza una pantalla tàctil Mitsubishi i un PLC Mitsubishi.

Els components elèctrics clau utilitzen marques de renom internacional com Schneider i Omron.

Tractament de ferreteria pintat per a l'armari de control elèctric, assegurant un aspecte estèticament agradable i professional.

El sistema de control elèctric consisteix principalment en una cambra de pintura en aerosol, un forn d'assecat, un forn de cocció d'alta temperatura i un sistema de control de la cadena transportadora.

Cada circuit de control de funcionament del motor està equipat amb components de protecció adequats, com ara interruptors de baixa tensió i relés tèrmics, per proporcionar protecció contra curtcircuits i sobrecàrregues al motor. Durant el funcionament normal, s'encén un indicador lluminós verd; en cas d'avaria, s'activen les alarmes sonores i visuals. Els components elèctrics principals del sistema de control consisteixen en productes d'alta qualitat de fabricants nacionals i internacionals, així com marques conegudes d'empreses conjuntes sino-estrangeres.

Apèndix (Els components i les marques que s'enumeren aquí només tenen finalitats de compliment normatiu; no tots els components s'utilitzen en cada projecte individual)

Etiquetes populars: línies de recobriment en pols i equips per a radiadors fets a la Xina, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, fabricats a la Xina